नालीदार बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन में दो अपेक्षाकृत स्वतंत्र प्रक्रिया खंड होते हैं: गीले अंत उपकरण और शुष्क अंत उपकरण। मशीन, पेपर फीडर ब्रिज, ग्लूइंग मशीन, डबल-साइडेड मशीन, आदि। गीला-अंत उपकरण नालीदार बेस पेपर को तीन-, पांच- और सात में बदल देता है -विभिन्न बांसुरी प्रकारों के साथ नालीदार कार्डबोर्ड की परत; शुष्क -अंत उपकरण में मुख्य रूप से रोटरी कटिंग मशीन, स्लीटिंग और क्रीजिंग मशीन, क्रॉस-कटिंग मशीन, स्टैकिंग मशीन, आदि शामिल हैं, कैडर उपकरण स्लिटिंग, क्रीजिंग, क्रॉस {{7} }आदेश की आवश्यकताओं के अनुसार नालीदार कार्डबोर्ड को काटना और ढेर करना।
नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन नालीदार बॉक्स उत्पादन उद्यमों के लिए प्रमुख उत्पादन उपकरण है। तेजी से भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा का सामना करते हुए, नालीदार बॉक्स उद्यमों को बड़े ऑर्डर विनिर्देशों, छोटी मात्रा और तेजी से वितरण के साथ नालीदार बॉक्स उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के सामने नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन में सुधार करना चाहिए। नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन के स्वचालन स्तर में सुधार हुआ है, और नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन के उत्पादन प्रबंधन स्तर में सुधार हुआ है, ताकि गुणवत्ता में सुधार, दक्षता में सुधार, ऊर्जा की बचत, जनशक्ति की बचत, उपभोग्य सामग्रियों को कम करने और कम करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। बेकार। उनमें से, कैडर उपकरण इस उद्देश्य को प्राप्त करने की कुंजी है, और नालीदार बॉक्स उद्यमों को पुरानी उत्पादन लाइनों से निपटना चाहिए। नई उत्पादन लाइन को उत्पादन प्रबंधन प्रणाली के साथ पूरी तरह से स्वचालित कैडर उपकरण से लैस किया जाना चाहिए।