The warping of corrugated cardboard is a very headache, which seriously affects the quality of the next printing and slitting process. Due to the warping of the cardboard, it cannot be accurately positioned when entering the printing slotting machine, resulting in inaccurate overprinting, inconsistency in the position of the slotting and cutting corners and inability to fine-tune, and sometimes creases appear on the surface of the cardboard. The reason for the warping of single-sided corrugated cardboard is very simple, that is, the moisture content of the inner and (core) corrugated base paper is inconsistent or the thickness is inconsistent. Of course, there must be a definition of "warping" to prevent cardboard from warping. The author's understanding of the meaning of "warping" is that the single-sided (see pit) cardboard is determined to be corrugated as the upper side, and the arc is bent downward (bending in the direction of the inner paper). On the contrary, it is regarded as a downward warping.
यदि सिंगल-साइडेड (गड्ढा देखें) कार्डबोर्ड को उल्टा कर दिया जाता है, तो इसका कारण यह है कि नालीदार बेस पेपर में पानी की मात्रा आंतरिक कोर पेपर की तुलना में अधिक होती है। यदि यह नीचे की ओर मुड़ जाता है, तो इसका कारण यह है: नालीदार बेस पेपर की पानी की मात्रा आंतरिक कोर पेपर की तुलना में कम है या आंतरिक कोर पेपर का ग्राम नालीदार बेस पेपर की तुलना में अधिक है। कार्डबोर्ड वारपिंग का कारण निर्धारित करने के बाद, इसे कार्डबोर्ड वारिंग की दिशा के अनुसार अलग से हल किया जाना चाहिए। जब सिंगल-सिंगल -साइडेड कॉरगेटिंग मशीन का सिंगल साइडेड (गड्ढा देखें) कार्डबोर्ड को ऊपर की ओर घुमाया जाता है, तो सिंगल साइडेड कॉरगेटिंग मशीन पर कॉरगेटेड पेपर प्रीहीटिंग रोलर का हीट सोर्स हो सकता है। चालू किया जा सकता है, और एक या दो लाइनिंग पेपर प्रीहीटिंग रोलर हीट स्रोतों को एक ही समय में बंद किया जा सकता है, और वाहन की गति को तदनुसार कम किया जाएगा। टाइल पेपर प्रीहीटिंग रोलर के हीट सोर्स को बढ़ाना (इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को बढ़ाना, एयर प्रेशर को बढ़ाना आदि) या प्रीहीटिंग रोलर पर टाइल पेपर के रैपिंग एंगल को बढ़ाना आवश्यक है। ताना मारते समय, लाइनिंग पेपर को स्प्रे और ह्यूमिडिफाइड करने की आवश्यकता होती है। भीतरी कागज़ और नालीदार आधार कागज़ में नमी की मात्रा लगभग समान बना लें।
जब सिंगल-साइडेड कॉरगेटिंग मशीन का सिंगल-साइडेड (गड्ढा देखें) कार्डबोर्ड नीचे की ओर झुका होता है, तो सिंगल साइडेड कॉरगेटिंग मशीन पर कॉरगेटेड पेपर प्रीहीटिंग रोलर का हीट सोर्स होना चाहिए। बंद कर दिया जाना चाहिए, और एक या दो आंतरिक पेपर प्रीहीटिंग रोलर ताप स्रोतों को एक ही समय में चालू किया जाना चाहिए। गति। जब अभी भी वारपेज होता है, तो लाइनिंग पेपर प्रीहीटिंग रोलर के हीट सोर्स को बढ़ाना या लाइनिंग पेपर प्रीहीटिंग रोलर पर रैपिंग एंगल को बढ़ाना आवश्यक है। कागज में नमी की मात्रा लगभग समान होती है। S-सिंगल का वॉरपेज-साइडेड कार्डबोर्ड आमतौर पर बेस पेपर में नमी के असमान वितरण के कारण होता है। वारपेज के अनुसार, लागू गोंद की मात्रा को उपरोक्त -वॉरपेज के कारणों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, या बहुत कम नमी वाले बेस पेपर को स्थानीय रूप से स्प्रे और आर्द्र किया जा सकता है। मशीन शुरू करने से पहले क्रमशः आंतरिक (कोर) और नालीदार कागज की नमी को मापने के लिए नमी परीक्षक का उपयोग करना बेहतर होता है, और फिर अलग-अलग नमी सामग्री के अनुसार प्रत्येक रोलर के तापमान को नियंत्रित करता है। सामान्यतया, जब कार्डबोर्ड मशीन से बाहर होता है, तो इसे थोड़ा ऊपर की ओर (नालीदार कागज) घुमाकर रखें, और आगे और पीछे स्टैकिंग विधि अपनाएं। लगभग एक घंटे के बाद, कार्डबोर्ड पूरी तरह से एक सपाट स्थिति में बहाल हो जाएगा।